新一代机器人视觉基于嵌入式架构和“Touch & Automate”技术

    随着新一代2½D和3D传感器的推出，ISRA VISION在创新的道路上奠定了新的里程碑。随着“Touch & Automate”的深入开发，现有的2½D和3D传感器目前将配备嵌入式技术，凭借WiFi和机载处理能力实现自适应传感器技术，满足未来工业生产的需求。得益于嵌入式技术，自动化夹持作业将更加智能与灵活。ISRA VISION凭借这款新式传感器，正朝网络化生产方向不断迈进。

    近年来，3D机器人视像系统获得了巨大的操作空间。灵活的技术被运用到不同场合，例如托盘堆卸垛和异面体堆卸垛作业。两套系统分别对应现有的MONO2½D和MONO3D传感器。ISRA VISION正在加快其下一阶段创新步伐：拓展成功技术界限 - 为MONO2½D和MONO3D传感器配备嵌入式技术。高度自动化生产线上的制造业将越发灵活，周期时间也将进一步缩短。

运用“Touch & Automate”理念的嵌入式技术

    随着可以轻松安装3D传感器的“即插自动化”产品系列的发展壮大，MONO2½D和MONO3D传感器也将配备机载处理能力和WiFi。运用“Touch & Automate”理念的自动化与高效多点触控软件导航相结合，实现了传感器的智能化。机载处理能力和无线连接可以实现在智能手机或平板电脑上操作系统导航，使得协作式数据使用成为现实。传感器还可以连接传感器网络，与其他传感器或数据库进行通讯。同时，传感器传感器也将接收更新，展现其方便易用的特点。机载PC通过结构清晰的用户界面进行操作，配备多点触控软件导航。得益于“Touch & Automate”理念，生产线的全透明流程控制和成本效益控制将给用户带来新的福音。

步入第三维——采用四个或六个自由度

    ISRA VISION全新产品系列让其传感器能够触及所有空间维度。通过确定物体的距离及其绕纵轴旋转的角度(MONO2½D)，或者所有的空间维度，包括所有的旋转角度(MONO3D)，传感器可以自动执行拣放任务和3D物体识别。两款系统都基于轮廓特征检测；仅需要收集孔洞、边沿或角落等部件细微特征，即可稳定地识别部件位置。这使得应用能面向各种各样的可检测部件，让系统实现实时扫描。可检测的部件涵盖了从托盘标准件至诸如车门、引擎盖或尾门等车辆部件。除异面体堆卸垛之外，系统还可用于整个车身定位。车身上漆之前，确定它们的准确位置尤其重要。凭借其机载处理能力和WiFi连接，柔性生产得以轻松实现。

    全新产品系列MONO2½D和MONO3D传感器经过优化，易于安装，并且可以最大限度降低使用成本。此外，所有摄像头出厂之前都经过预先校准，可以为不同应用提供最佳测量结果。快速实现投资回报，用户也可以从更高的效率和良率中获益。ISRA通过推出这些智能传感器，进一步推进其“Touch & Automate”理念，同时利用嵌入式技术提供产品组合开发方案，迎接网络化生产和工业4.0的到来。

MONO2.5D：利用轮廓比对技术检测部件，提高生产能力。

MONO2.5D传感器是托盘堆卸垛、异面体堆卸垛等众多机器人视像任务的最高效解决方案。

轮廓检测仅需使用单个传感器 – MONO2.5D。

使用单个相机的6D定位：高效自动化。

MONO3D设计旨在检测三维空间内的精确位置，是一款可靠、高效的解决方案。

方便易用：仅需几步即可使应用程序准备就绪。先进的用户界面采用直观的参数配置设置。

关于我们：

   伊斯拉视像，提供工业图像处理产品（机器视觉）的世界顶级企业之一，全球表面检测系统市场的先驱，领先的3D机器视觉系统供应商。最新的即时使用产品线是用户可以更轻松的将我们的产品安装并集成到他们的系统和生产过程中。“即插自动化”在工厂层面中，是生产经理们所面临新挑战的最佳应对方法，它的使用，并不需要依靠任何专业人士的指导。

   伊斯拉的解决方案致力于减少摊还期，实现更快的投资回报，显著优化的自动化生产工艺和产品质量上的重要突破。

   得益于遍布全球超过25个国家或地区的分公司和办事处，伊斯拉能提供强大的销售业务机构，可以满足每位客户独特需求的综合性服务结构，以及应对每一个技术挑战和应用的定制化解决方案。

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